1)屠宰废水经两级厌氧后再利用SBR反响池处理，较传统的活性污泥法、生物氧化法处理作用好，出水满意排放规范要求。
2)由于SBR反响池经历了厌氧、好氧和缺氧3个过程，同时选用约束曝气时刻的方法，有效地控制了丝状菌的很多繁殖和过度生长，体系运转二年多来，未发生过污泥胀大现象，同时体系对NH，一N有较好的去除率。
3)厌氧挡板反响器也是处理工艺的要害，其成功发动和高负荷运转的要害在于颗粒化污泥的培养，其间投加活化沸石载体、确认挡板距离以及保持恰当的碱度至关重要。
4)本工程选用的工艺简略、能耗低，且能回收沼气。从运转实践来看，该工艺具有较好的抗冲击负荷能力，出水安稳。对于管理中小型企业的屠宰废水有很好的参考价值。
沼气发酵池是该工程的要害部分，其结构和工艺决定着整个工程的成败。经过广泛地收集资料，结合实地考察，并在试验室进行了相关试验研讨，本着适合饲养场具体实际情况，以规划投資省、运转可靠、效率高为准则，为了安稳冬春两季产气，进步产气率，减少沼气发酵池的死体积，规划回流发酵液的方法使反响器得到搅拌。一沉池将沼气发酵池排出的沼液进行固、液的初度别离，沉渣定期排人固体发酵池进行干化和厌氧发酵。好氧部分选用全混活性污泥法，首要利用好氧、兼性微生物在机械充氧作用下分化水中有机物，前后分作4个单池，推流行进，经过调控各池的溶解氧浓度而到达脱氮除磷的意图。好氧出水进入二沉池进行泥水别离。池内设有污泥回流泵，将活性污泥回流至曝气池。另设置废污泥泵，将剩余污泥排出。
屠宰业是我国出口创汇和保证供应的支柱产业之一,我国大部分城市已基本上实现了禽畜的定点集中屠宰。据调研,屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6% ,随着经济的开展和人民生活水平的进步,肉类食品加工工业将会有更大的开展,屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。环保部门要求具有必定规模的屠宰场都须建立专门的废水处理站。
屠宰废水首要来自禽畜屠宰和加工环节,主要包括:
①屠宰前冲刷禽畜的废水;
②烫毛、剖解的废水;
③清洗内脏的废水;
④冲刷车间地板、设备的废水;
⑤冲刷圈栏的废水。
废水中含有很多血液、油脂、碎肉、粪便和毛发,并带有难闻的臭味,含有高浓度的有机质而不易降解,处理难度较大,环境污染严重。屠宰废水受其生产过程的影响显着,其水质水量动摇范围较大。